现如今，椭圆封头的应用范围还是比较广泛的，那么你知道该产品是如何制作的吗？所谓的椭圆封头，其实指的是由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的一种封头。下面我们来学习下制作的过程，这样可以保证大家更深入的了解该产品。下面一起来看具体内容。 通常情况下，在制作标准椭圆封头的时候，我们是按照一定的比例进行的，这个比例是2：1，指的是旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2：1。也就是说，椭圆封头规格，在制作的过程中，椭圆封头应力，我们必须要按照这样一个比例来进行。那么，椭圆封头厂，在下料的时候是如何操作的呢？ 我们可以采用两种不同的方法来完成椭圆封头的下料作业。下面先来看一下种方法，其的主要步骤为：1、先按照要求分别画出主视图和俯视图；2、将俯视图圆弧等分成若干份，并且将等分点与圆心连线；3、在主视图上平行于封头底边分若干等份交与圆弧上，得交点a、b；4、由交点向俯视图逐点垂直引线在俯视图x轴上依次得交点a1、a2；5、在俯视图上，以o为圆心，以a1、a2为半径分别画两个弧，这时候在等分线上会得到交点q和w。 第二种方法可以不用画图，直接利用计算方法来算出。具体来讲的话，是将封头中径乘以1.18，然后加上两个直边高，这样就算出了下料的圆的直径。然后根据厚度情况再加50mm左右，得出椭圆封头的下料基准尺寸。
椭圆封头影响裂纹产生的因素
1、化学成分的影响。根据相关资料公式计算可知316，310的△值分别为 1.00、 4.72故其非常稳定不容易产生裂纹。 2、加工变形量的影响。封头在冷旋压过程中，材料的变形量较大翻边部位******可达40%以上根据相关资料介绍Cr-Ni不锈钢冷加工对导磁率的影响产生马氏体组织的含量随化学成分的增加而减少随冷加工变形率的增大而增加。304、321的变形率大约在15%时，马氏体增加加速316在变形率的60%时马氏体增加尚不明显。 3、焊接的影响。在等强度原则下选用焊接工艺焊接热影响区的晶粒长大使其塑性下降焊接缺陷中的尖锐缺口在旋压过程中被拉裂，椭圆封头，都使其性能低于母材而首先产生裂纹。 根据上述原因可采取以下措施。 1、提升化学成分即在不改变成形工艺的情况下可改用次的材料。 2、提高加工温度实行温旋压工艺。 3、改变应变大小。根据资料介绍即从Cr -Ni不锈钢冷加工对到导磁率的影响可以看出在变形量13.8%以下时304不锈钢马氏体转变很少。可以在变形较大区域增加压制次数，控制每次变形量在13.8%以下。 4、热处理。固溶处理能消除马氏体恢复性能。 5、提高焊接质量。在旋制前进行探伤检查消除内外部缺陷。选用合适的焊接工艺，提高焊接接头力学性能减小热影响区。 6、加强原材料验收保证原材料无内外部缺陷并固溶完全。对板坯的切割要保证周边打磨光滑。
椭圆封头的连接：①受压的球冠形封头，无折边锥形封头与简体连接的角焊缝必须采用全焊透结构。②当封头与法兰连接时，封头的直边高度应满足图9—40的要求。如标准封头不能满足此要求时，可采取增加直边高度，但不得大于标准封头的直边高度的1．5倍(非标准的直边高度值应在设计图样的明细表中注明)；椭圆封头与法兰之间增加短节。
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