在蝶形封头中，有一个容易忽视但又非常重要的部件，那就是偏心大小头。
它对封头的使用来说有着至关重要的作用，所以在学习蝶形封头的时候，对它的认识也是必不可少的。
基本内容如下： 之所以被称为偏心大小头，就说明其两端管口的大小是不同的，所以在封头上运用的时候也要连接不同直径大小的关系或法兰，用以进行变径。
虽然大小不同，但是它们的圆心却是在同一轴线上，所以在变径的时候，还是要以轴线计算管子位置。
口径的大小不同，使得实际流量也会有不同，因此应该根据实际流量选择为封头选择相应的流量计，以利于流体流动。
封头偏心大小头的一侧是平的，这样设计的目的是为了促进排气或排液，但也正是如此，在水平安装的时候需要用到偏心异径管加以匹配。

   大口径封头的制作工艺是非常精细的，在封头的焊接上，有几种焊接方法是经常使用的，①手工电弧焊，大型碳钢蝶形封头，手工电弧焊适合于各种不规则形状，各种焊接位置的焊接。
手弧焊是主要根据焊件厚度，破口形式，焊缝位置等选择焊接工艺参数。
在保证焊接质量的前提下，应尽可能采用大直径焊条和大电流焊接，以提高生产效率。
大口径封头不锈钢封头的结构形式由压重能力、生产水平及研发技术等方面要求决定。
碟形封头为受力为理想的结构型式，但不锈钢封头深度大，当直径小时，整体冲压困难;而直径大时，采用分瓣冲压工艺，拼焊工作量亦较大。
不锈钢封头由于存在别的设置，减少了封头内径，便于成型加工，，碟形封头是三种型式的封头中受力状态不好的封头型式。

   不锈钢封头则吸取了半球形封头受力好和碟形封头深度浅的优点，大型碳钢蝶形封头哪家好，故椭圆形封头结构特性介于不锈钢封头和碟形封头之间。
另一种不锈钢封头是那种球冠形封头。
由于在球面与圆筒连接处的曲率半径发生突变，产生的不连续应力相当大，故不锈钢封头一般只用于压力不高的场合。
不锈钢封头的结构形状一般都是介于半球封头与椭圆封头之间。
虽然不锈钢封头与筒体的连接造成边缘应力的问题，但对于大多数由塑性材料制作的容器而言，当受静载荷时，除在结构上需作某些处理外，一般并不对边缘应力做特殊考虑。
另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时，因比容的增大会伴随工件体积的膨胀，工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。
不锈钢封头组织应力变化的终结果是表层受拉应力，心部受压应力，恰好与热应力相反。
组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度，形状，材料的化学成分等因素有关。

     蝶形封头在未来还有好长一段路要走，前路漫漫啊。
(5)顶板、底板和腹板自身拼接的对接缝，接纳正面一次焊完后，翻身碳刨清 根，连续一次完成封底焊。
焊接历程中心蝶形封头温度应节制在100一150℃之间，并接纳 多层多道焊工艺，要求严酷清渣和搜检底层焊缝无裂纹等缺陷后，方可进行下一焊 道的焊接，直至焊满。
(6)工字形横梁部件的自动埋弧角焊在船形胎架上进行，其四条主焊缝的焊 接顺序如图8-4所示。
焊接时原则上要求连续进行，且必需连结统一标的目的施焊，大型碳钢蝶形封头价格， 以提防扭曲变形，同样要节制层间温度在100一150℃之间。
     横梁接纳工字形断面结构，选用钢材为StE355。
横梁的主要构件顶板、腹板、 底板各有三块板拼接而成，且均为全焊透焊缝。
在组装前对拼接板的坡口应严酷 搜检，合适要求后方可进行组装焊接。
具体焊接工艺步伐如下: (1)横梁的顶板、底板和腹板在拼接时，都应使深坡口向上，且上口应确保平 齐，两侧长边也应平齐，并要求不锈钢弯头对接缝的两头安置引弧板和引出板。
(2)横梁两头的定位焊应不小于200 mm，大型碳钢蝶形封头厂家，定位焊的焊脚尺寸不小于 6 mm，要 求腹板双面进行同样尺寸的定位焊。
腹板中心的定位焊长度不小于75 mm，间距 为250一300 mm，接纳双面交织定位焊，焊脚尺寸年夜于4 mm. (3)底板与腹板定位焊时，需按划定预热至100一150’C，为使厚板(年夜于 300 mm)预热平均，淘汰应力，应同时摆设三块电加热板。
(4)横梁拼板对接前，应先搜检不锈钢三通定位焊缝是否有裂纹，在确认无裂纹后方可正 式焊接。
 

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